Pod względem metody fizycznej: kontrola fizyczna jest sposobem pomiaru lub testowania za pomocą niektórych zjawisk fizycznych. Kontrola materiałów lub warunków wewnętrznych wad przedmiotu obrabianego, ogólnie przyjmuje metodę nieniszczącego wykrywania wad. Obecne nieniszczące wykrycia to: badania ultradźwiękowe, detektor rentgenowski, inspekcja penetracyjna, testy magnetyczne itp.
1. Kontrola gęstości: w przypadku pojemnika spawalniczego do przechowywania cieczy lub gazu, za pomocą testu gęstości można znaleźć brak gęstych wad spoiny, takich jak pęknięcie perforowane, otwór powietrzny, wtrącenia żużla, niepełne zespolenie i luźna organizacja itp. Metody badania gęstości to: test naftowy, test wodny, test udarności itp.
2.Ocena na powierzchni (oględziny).
Kontrola złącza spawalniczego jest rodzajem szeroko stosowanej metody testowej o dość prostej procedurze i jest ważną treścią kontroli gotowego produktu, głównie w celu wykrycia wad spoiny na powierzchni i odchylenia wielkości. Metody testowania: zwykle obserwuj gołym okiem i testuj za pomocą standardowych próbek, mierników i narzędzia testowego z lupą. Jeżeli defekty występują na powierzchni spoiny, istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia defektów wewnątrz spoiny.
3. Kontrola wytrzymałości zbiornika ciśnieniowego: zbiornik ciśnieniowy, oprócz próby szczelności, przeprowadza również próbę wytrzymałościową.
Dwa rodzaje powszechnie stosowanych to test hydrostatyczny i test ciśnieniowy.
Mogą zarówno testować gęstość spoiny zbiornika ciśnieniowego, jak i rurociągów pracujących pod ciśnieniem. Test ciśnieniowy jest bardziej czuły i szybszy niż test hydrostatyczny, jednocześnie po przetestowaniu produkty nie muszą przeprowadzać obróbki odwadniającej, co sprawia, że szczególnie nadaje się do produktu z trudnościami w odwadnianiu. Ale niebezpieczeństwa związane z próbą ciśnieniową są większe niż test hydrostatyczny. Tak więc podczas testu musimy przestrzegać odpowiednich środków technicznych bezpieczeństwa, w przypadku wypadków, które miały miejsce w trakcie testu.
