Informacje o produkcie
Spiralna rura stalowa jest spiralną rurą stalową szwu, która jest wykonana ze stali zwiniętych cewki jako surowiec, który jest często podgrzewany i wytłaczany, i spawany przez automatyczny podwójny drut dwustronny proces spawania łukiem.
Przetwarzanie spoiny
1. Jeśli szczelina jest zbyt duża, efekt bliskości jest zmniejszony, ciepło prądu eddy jest niewystarczające, a połączenie międzygraniczne spawalnie jest słabe i niezłączone lub popękane.
2. Jeśli szczelina jest zbyt mała, efekt bliskości wzrośnie, ciepło spawalnicze będzie zbyt duże, a spoina zostanie spawalnicza; lub spoina zostanie wciśnięty i walcowane w celu utworzenia głębokiego dołu, co wpłynie na jakość powierzchni spoiny.
Po podgrzaniu dwóch krawędzi pustej rury do temperatury lutowania, pod wytłaczaniem wałka do prasowania powstaje wspólne ziarno metalowe, aby przeniknąć i krystalizować, tworząc w końcu mocny zgiełk spoiny. Jeśli siła nacisku spiralnej rury stalowej jest zbyt mała, liczba wspólnych kryształów będzie mała, wytrzymałość metalu spawalniczego zmniejszy się, a pękanie nastąpi po nałożeniu siły; jeśli siła nacisku jest zbyt duża, stopiony metal zostanie wytłaczany ze spoiny. Zmniejsza się nie tylko wytrzymałość spoiny, ale także powstaje duża liczba zadziorów wewnętrznych i zewnętrznych, a nawet spowodowane są defekty, takie jak szwy spawalnicze.
Kontrola jakości
Spiralna rura stalowa poddana jest badaniu sprawności mechanicznej, badaniu spłaszczania i próbie flary przed opuszczeniem fabryki i musi spełniać wymagania określone w normie. Metoda kontroli jakości rur stalowych prostych szwów jest następująca:
1. Sądząc z powierzchni, czyli w kontroli wyglądu. Kontrola wyglądu połączeń spawanych jest prostą i szeroko stosowaną metodą kontroli, która jest ważną częścią kontroli gotowych produktów, głównie w celu znalezienia wad i odchyleń wymiarowych na powierzchni spoiny. Jest on zazwyczaj kontrolowane gołym okiem i za pomocą narzędzi, takich jak standardowe szablony, mierniki i lupy. Jeśli na powierzchni spoiny występuje wada, istnieje możliwość wystąpienia wad wewnątrz spoiny.
2. Kontrola metody fizycznej: Metoda kontroli fizycznej jest metodą pomiaru lub testowania przy użyciu niektórych zjawisk fizycznych. Kontrola wewnętrznych wad materiałów lub przedmiotów jest zazwyczaj przeprowadzana za pomocą badań nieniszczących. Badania nieniszczące obejmują wykrywanie usterek ultradźwiękowych, inspekcję radiograficzną, inspekcję penetrantów i wykrywanie wad magnetycznych.
3. Próba wytrzymałości zbiornika ciśnieniowego: Oprócz próby plombowania zbiornik ciśnieniowy poddawany jest próbie wytrzymałościowej. Istnieją dwa rodzaje testu ciśnienia hydraulicznego i badania ciśnienia powietrza. Zarówno weryfikują gęstość spoiny pojemników i rur, które pracują pod ciśnieniem. Badanie ciśnienia powietrza jest bardziej czułe i szybkie niż badanie ciśnienia wody, a badany produkt nie musi być opróżniany, co jest szczególnie odpowiednie dla produktów o trudnym drenażu. Jednakże ryzyko badania jest większe niż w teście hydraulicznym. Podczas przeprowadzania badań należy przestrzegać odpowiednich środków technicznych w zakresie bezpieczeństwa, aby zapobiec wypadkom podczas badania.
4. Badanie gęstości: W przypadku pojemników spawalniczych, które przechowują ciecz lub gaz, spoiny nie są gęste, takie jak przenikające pęknięcia, pory, wtrącenia żużla, niepełna penetracja i luźne struktury, które można znaleźć w wyniku testu zwartości. Metody badania zwartości obejmują: badanie nafty, badanie przenoszenia wody, badanie płukania wody itp.
5. Badanie hydrostatyczne Każda rura stalowa poddawana jest badaniu hydrostatyczne bez wycieków. Ciśnienie badawcze oblicza się zgodnie z testowym naprężeniem Mpa badania hydrostatycznego S w P=2ST/D, a naprężenie badane w badaniu hydrostatycznym odpowiada. Standard taśmy stalowej określa 60% minimalnej wydajności (Q235 to 235Mpa). Czas regulacji: D<508 test="" pressure="" holding="" time="" is="" not="" less="" than="" 5="" seconds;="" d≥508="" test="" pressure="" holding="" time="" is="" not="" less="" than="" 10="" seconds="" 4="" non-destructive="" testing="" steel="" pipe="" repair="" welding="" seam,="" steel="" belt="" butt="" weld="" and="" hoop="" seam="" x-ray="" or="" ultrasonic="" inspection.="" for="" the="" spiral="" weld="" of="" the="" steel="" direction="" for="" the="" transportation="" of="" combustible="" ordinary="" fluids,="" 100%="" sx="" ray="" or="" ultrasonic="" inspection="" shall="" be="" carried="" out.="" x-rays="" shall="" be="" applied="" to="" the="" spiral="" welds="" of="" steel="" pipes="" used="" for="" the="" transportation="" of="" common="" fluids="" such="" as="" water,="" sewage,="" air="" and="" heating="" steam.="" ultrasonic="" inspection="" spot="" check="">
Zgodnie z wynikami kontroli jakości spiralnych rur stalowych, spiralne rury stalowe są zazwyczaj podzielone na trzy kategorie: produkty kwalifikowane, naprawione produkty i produkty odpadowe. Produkty kwalifikowane odnoszą się do spiralnych rur stalowych, których jakość wyglądu i jakość wewnętrzna spełniają odpowiednie warunki techniczne dotyczące normy lub przyjęcia dostawy; naprawione produkty odnoszą się do jakości wyglądu i jakości wewnętrznej, które nie są całkowicie zgodne ze standardowymi i akceptacyjnymi listwami, ale mogą zostać naprawione, a warunki standardowe i przyjęcia mogą być spełnione po przeróbce. Spiralna rura stalowa; złom odnosi się do spirali rur stalowych, która nie ma kwalifikacji pod względem jakości wyglądu i jakości wewnętrznej i nie wymaga standardowych lub akceptacyjnych warunków po naprawie lub naprawie.
Odpady są podzielone na odpady wewnętrzne i odpady zewnętrzne. Odpady wewnętrzne odnoszą się do spirali złomu rury stalowej znajdującej się w odlewni lub w odlewni; odpady odnoszą się do złomu znalezionego po dostarczeniu spiralnej rury stalowej, która jest zwykle ujawniana podczas obróbki mechanicznej, obróbki cieplnej lub użytkowania, a straty ekonomiczne spowodowane przez nią są daleko. To więcej odpadów niż wewnątrz. W celu zmniejszenia odpadów zewnętrznych, rury stalowe spiralne produkowane w partiach najlepiej pobierać próbki do eksperymentalnej obróbki cieplnej i obróbki zgrubnościowej przed opuszczeniem fabryki. Potencjalne spiralne wady rur stalowych występują w spiralnym zakładzie rur stalowych w miarę możliwości, aby jak najszybciej podjąć niezbędne środki zaradcze.
Popularne Tagi: spiralna rura ze stali węglowej, wyprodukowana w Chinach, producenci, dostawcy, Rura stalowa bez szwów z powłoką PE API 5L X52, Czarna kwadratowa rura żelazna, Rura ze stali węglowej ERW, Rura ze stali miękkiej, Rury kwadratowe i prostokątne, Rura kwadratowa SHS
