W obu metodach produkcji surowa stal jest najpierw odlewana w bardziej wykonalną formę wyjściową (gorący kęs lub płaski pasek). Następnie jest on wykonany w rurze, rozciągając gorącą stalową kęs do rury bez szwu lub zmuszając krawędzie płaskiego taśmy stalowej razem i uszczelniając je spoiną.
Główne procesy produkcji rur bez szwu powstały pod koniec XIX wieku. W miarę upływu czasu, gdy prawa patentowe i własnościowe wygasły, różne równoległe zmiany, początkowo realizowane, stały się mniej wyraźne, a ich poszczególne etapy formowania zostały połączone w nowe procesy. Obecnie stan techniki rozwinął się do tego stopnia, że preferuje się następujące nowoczesne procesy o wysokiej wydajności:
Ciągły proces walcowania chrnicy i proces pchania w zakresie wielkości od około 21 do 178 mm średnicy zewnętrznej.
Wielostanowa wtykowa (MPM) z kontrolowaną (ograniczoną) pływającą chłodziarką i procesem wtykowego w zakresie wielkości od około 140 do 406 mm średnicy zewnętrznej.
Proces przekłuwania i walcowania pilger w zakresie wielkości od około 250 do 660 mm średnicy zewnętrznej.
W procesie Młyna Trędowatego używana jest runda bryłowa (kęs). Jest ogrzewany w obrotowym piecu grzewczym paleniska, a następnie przebity przez piercer. Przebita kęs lub pusta powłoka jest zwijana przez młyn łuski, aby zmniejszyć średnicę zewnętrzną i grubość ścianki, która tworzy rurę macierzystą o wielu długościach. Rura macierzysta jest podgrzewana i dalej redukowana do określonych wymiarów przez reduktor stretch. Rura jest następnie chłodzona, cięta, prostowana i poddawana procesom wykańczania i kontroli do wysyłki.
